Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de máquinas perforadoras y roscadoras CNC gmt-700 en China. Le damos una calurosa bienvenida a comprar una máquina taladradora y roscadora CNC de alta calidad gmt-700 en nuestra fábrica. Contáctenos para más detalles.
Máquina taladradora y roscadora CNC para el proceso de completar automáticamente la perforación y roscado utilizando una máquina herramienta CNC (CNC). El taladrado y roscado CNC son muy adecuados para el mecanizado de precisión, especialmente para procesos que requieren operaciones sorpresa, producción rápida y repetición continua. Este equipo adopta un diseño de proceso centralizado de perforación y roscado, que mejora efectivamente la eficiencia operativa y la velocidad de las operaciones de roscado y puede procesar materiales metálicos. La perforación y el roscado CNC dependen del sistema CNC para controlar el movimiento de la máquina herramienta. El sistema CNC recibe el programa de mecanizado (normalmente código G) y lo convierte en instrucciones de movimiento para la máquina herramienta. La estructura básica del equipo está fundida con precisión con hierro fundido HT300 de alta-calidad, equipado con un husillo modelo BT30 con una velocidad de hasta 20.000 rpm, un potente motor de 5,5 kW y un cargador de herramientas de disco servo-21T, que acorta el tiempo de cambio de herramienta a 1,8 segundos.
Características del taladrado y roscado CNC.
1. La máquina herramienta adopta un diseño mecatrónico para lograr un control inteligente, con una apariencia simple y elegante, un diseño estructural maduro y una operación de usuario más intuitiva y conveniente.
2. La máquina herramienta puede realizar un control preciso de tres-coordenadas a través del diseño mecatrónico para garantizar una carrera de procesamiento de alta-velocidad y una excelente precisión de procesamiento.
3. El husillo adopta un sistema de regulación de velocidad de frecuencia variable para lograr un cambio de velocidad sin pasos, reemplazando la configuración de velocidad fija tradicional y mejorando la flexibilidad y eficiencia del procesamiento.
4. La máquina herramienta está equipada con medidas de protección completas para garantizar un movimiento suave, reducir el ruido, mejorar las capacidades a prueba de agua, herrumbre-y a prueba de astillas-y mejorar la durabilidad y confiabilidad de la máquina herramienta.
5. La máquina taladradora y roscadora CNC adopta un sistema CNC importado y controladores y motores de soporte, que pueden lograr un varillaje de tres ejes-de alta-precisión.
6. Esta máquina es adecuada para tareas de procesamiento complejas, de múltiples-procesos y de alta-precisión que requieren múltiples tipos de máquinas herramienta ordinarias y una variedad de herramientas y herramientas, o piezas por lotes que solo se pueden procesar después de múltiples abrazaderas y ajustes.
Parámetros del centro del macho de roscar de taladro CNC
| Modelo | GMT-700 | ||
| Sujeto | Presupuesto | Unidades | |
| Viajar | Eje X/Y/Z | milímetros | 700/450/410 |
| Nariz del husillo a la mesa de trabajo | milímetros | 150-560 | |
| Centro del husillo a columna | milímetros | 495 | |
| Guía de tres-ejes | Guía lineal de bolas | ||
| Mesa de trabajo | Tamaño de la mesa de trabajo (L*W) | milímetros | 900x450 |
| Carga máxima de la mesa | kilos | 350 | |
| T-Ranura | milímetros | 3-14x125 | |
| Huso | Cono del husillo | tipo | BT-30 |
| Velocidad del husillo | rpm | 20000 | |
| Tipo de accionamiento del husillo | DDS | ||
| Avance | Avance rápido (X/Y/Z) | m/min | 60/60/48 |
| Avance de corte (X/Y/Z) | m/min | 10 | |
| Cambiador de herramientas | Cambiador automático de herramientas | Rueda rápida | |
| Tipo de mango de herramienta | tipo | BT-30 | |
| Capacidad de almacenamiento de herramientas | Pedazo | 21 | |
| Máx. Diámetro de herramienta (adyacente) | milímetros | 60 | |
| Máx. Diámetro de herramienta (vacío) | milímetros | 80 | |
| Máx. Longitud de la herramienta | milímetros | 200 | |
| Máx. Peso de la herramienta | kilos | 3.5 | |
| Tiempo de cambio de herramienta | segundo | 1.8 | |
| Motor | Motor de husillo | kilovatios | 5.5 |
| Servomotor de tres-ejes | kilovatios | 1.5/1.5/3.0 | |
| Energía requerida | Requisito de energía | kvá | 15 |
| Requisito de presión de aire | kilogramos/cm² | 6^8 | |
| Otros | Dimensiones externas (largo x ancho x alto) | milímetros | 2200x2850x2750 |
| Peso bruto | t | 4.5 | |
Ventajas de la máquina taladradora y roscadora CNC
1. Enlace de tres-ejes de alta-precisión: el sistema CNC importado y los controladores y motores de soporte pueden lograr un enlace de tres-ejes de alta-precisión, lo que permite que la máquina herramienta funcione bien en tareas de procesamiento complejas, de múltiples-procesos y de alta-precisión.
2. Diseño de columna-de cuerpo y caja-de servicio pesado: este diseño proporciona alta estabilidad y rigidez, lo que permite que la máquina herramienta permanezca estable cuando se somete a cargas pesadas y procesamientos-de alta-precisión a largo plazo.
3. Diseño de guía de bolas lineal de tres-ejes: la guía de bolas lineal proporciona capacidades de procesamiento de alta-precisión y alta-velocidad al mismo tiempo que reduce la fricción y mejora la eficiencia y durabilidad de la máquina herramienta.
4. Alta velocidad del husillo: la velocidad del husillo puede alcanzar las 20000 rpm, lo que hace posible el procesamiento a alta velocidad-y mejora la eficiencia del procesamiento y la calidad de la superficie.
5. Gran rango de recorrido: el recorrido máximo del eje X-es de 700 mm, el recorrido máximo del eje Y-es de 450 mm y el recorrido máximo del eje Z-es de 410 mm.
6. Alta precisión de posicionamiento: La precisión de posicionamiento alcanza ±0,005 mm, lo que garantiza la precisión del procesamiento y es adecuado para tareas de procesamiento con requisitos de alta precisión.
Principio de funcionamiento de la perforación y roscado CNC
El taladrado y roscado CNC consiste en formar orificios circulares y roscas en materiales o piezas de trabajo mediante máquinas herramienta-controladas por computadora. El objetivo de la perforación CNC es formar orificios circulares en materiales o piezas de trabajo, mientras que el roscado es formar roscas en los orificios perforados. En la perforación CNC se suelen utilizar brocas helicoidales, mientras que la herramienta elegida para roscar es un taladro macho. En el roscado rígido, la cantidad de avance del eje de perforación correspondiente a una rotación del husillo debe ser igual al paso del roscado para mantener la sincronización entre la rotación del husillo y el avance del eje de avance.
Accesorios estándar
| Puerta de seguridad | Roscado rígido | Luz de trabajo LED doble | Soplo de aire en la nariz del husillo |
| Sistema de lubricación automática | Intercambio de calor para gabinete eléctrico | Luz de advertencia LED de 3 colores | Bolits y almohadillas Leweling |
| Protector de recinto completo | Tanque de refrigerante y bandeja de virutas | Enfriador de aceite del husillo | M30Apagado automático |
Opciones
| Escala lineal óptica | Sonda de rotura de herramienta | Colector de niebla de aceite | cts |
| Sistema transportador de virutas | Espumadera de aceite | Sonda de pieza de trabajo y herramienta | Mesa giratoria |
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