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Centro de mecanizado vertical

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Características estructurales de la máquina de marco vertical

Serie GMV

1. Tres-ejes adoptan un tornillo japonés de grado THKΦ40-C3, tres-ejes adoptan el rodamiento original de NSK (3062), modo 3+2, tratamiento de pretensado para evitar el desplazamiento térmico.

2. BBT40 diámetro exterior 150 mm, husillo de punta corta de 10000 rpm de alta rigidez. Adopta 5 rodamientos, boquillas de refrigerante de husillo estándar y un husillo eléctrico HSK-63 opcional.

3. Mesa de trabajo 1020*570 mm

4. Recorrido de tres-ejes X:900/Y:570/Z:680. La posición de instalación reservada de las básculas lineales ópticas se puede equipar con un tornillo de bolas hueco-enfriado por aceite.

5. Escalas lineales ópticas. Balanzas lineales ópticas Heidenhain, Fagor opcionales, precisión ±5um, para garantizar la precisión de posicionamiento de la máquina herramienta.

6. Instala guía lineal japonesa THK o alemana Rexroth, el ancho de la guía lineal es de hasta 45 mm.

7. Estructura de brazo de doble-capa de columna, mejor rigidez.

8. El procesamiento del sistema de contrapeso de aire estándar es más estable.

Vertical Frame Machine Structural Characteristics

 

Modelos GMV-966 GMV-1060Z GMV-1160 GMV-1265 GMV-1482 GMV-1782
Eje X-(mm) 850 1000 1100 1200 1400 1700
Eje Y-(mm) 590 600 600 680 820 820
Eje Z-(mm) 590 680 600 680 750 750

 

 

Serie GML

1. Sistema neumático dual (estándar) para una sujeción estable y una precisión de mecanizado constante.
2. Husillo BBT40 con brida de 150 mm, adecuado para cortes-de alta resistencia en una fresadora CNC vertical.
3. Estructura de columna de doble-pared para reducir la vibración durante el mecanizado de alta-carga.
4. Básculas lineales Heidenhain/Fagor opcionales, precisión de posicionamiento de hasta ±5 μm.
5. 1100 × Mesa de trabajo de 570 mm con recorridos X1000 / Y600 / Z680 mm.
6. Cama de hierro fundido HT300 reforzada para una excelente amortiguación de vibraciones.
7. Husillos de bolas THK C3 y rodamientos de precisión NSK para estabilidad térmica.

vertical machining center

 

Modelos GML-1060 GML-1265 GML-1482 GML-1782 GML-1890
Eje X-(mm) 1000 1200 1400 1700 1800
Eje Y-(mm) 600 680 820 820 900
Eje Z-(mm) 680 680 750 750 600

 

 

Accesorios estándar

Puerta de seguridad

Sistema de lubricación automática

Protector de recinto completo

Pistola de aire

Roscado rígido

Intercambio de calor para gabinete eléctrico

Boquillas de refrigerante del husillo

Pistola de refrigerante

Luz de trabajo LED doble

Luz de advertencia LED de 3 colores

Tanque de refrigerante y bandeja de virutas

Caja de herramientas

Soplo de aire en la nariz del husillo

Pernos y almohadillas de nivelación

M30 apagado automático

Manual de mantenimiento y operación

 

Opciones

Escala lineal óptica

cts

Sonda de pieza de trabajo y herramienta

Pistola de refrigerante

Sistema de rotura de herramientas

Sistema transportador de virutas

Colector de niebla de aceite

Espumadera de aceite

Mesa giratoria

Husillo DDS de 12000 rpm

Husillo DDS de 15000 rpm

HSK-63-18000 Moto integrada

 

 

 

Precisión del centro de mecanizado vertical CNC

No. Especificación Cuadro Estándar (sin exceder) mm
1 Planitud de la superficie de la mesa de trabajo.

Flatness of the worktable surface

 0,04/1000 mm
2 X-planitud de la mesa X-table flatness 0.01
L=500mm
3 Y-planitud de la mesa Y-table flatness 0.02
4 Paralelismo entre el movimiento del eje X-y la superficie de la mesa X-axis movement and table surface 0.02
5 Paralelismo entre el movimiento del eje Y-y la superficie de la mesa Y-axis movement and table surface 0.02
6 Paralelismo entre el movimiento del eje X-y la superficie de la pista de la mesa X-axis movement and surface of table track
0,025/longitud total
7 Perpendicularidad entre el movimiento de los ejes X e Y X and Y axis movement 0.015
L=300mm
8 Rectitud del movimiento del eje Z-: dirección X-Z X-Z direction 0.01
L=500mm
9 Rectitud del movimiento del eje Z-: dirección Y-Z Y-Z direction 0.01
L=500mm
10 Perpendicularidad del husillo a la superficie de la mesa. spindle to the table surface 0.02
D=300mm
11 Rectitud entre el husillo y el eje Z- Cerca del husillo spindle and Z-axis 0.007
300 mm desde el husillo 0.015
12 Juego del husillo Spindle backlash 0.005
13 Husillo agotado- Spindle run-out 0.005
14 El cabezal del husillo-se ha agotado Spindle head run-out 0.005
15 Cono del husillo agotado- Spindle taper run-out 0.005
16 Precisión de posición Dirección del eje X/Y/Z 0.008/0.008/0.008
17 Precisión de posicionamiento repetido Dirección del eje X/Y/Z 0.005/0.005/0.005
18 Precisión de interpolación circular Circular interpolation accuracy Redondez: 0,01
19 Precisión de fresado de superficies Surface milling accuracy Planitud: 0.008

 

 

 

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Cómo apoyamos su negocio

 

Sales Technical Support

Ventas y soporte técnico

✓ Soporte para selección rápida de máquinas
✓ Cotizaciones estandarizadas y documentos técnicos
✓ Casos de aplicación y vídeos de mecanizado
✓ Preparación de la solución técnica
✓ Recomendaciones de herramientas y accesorios
✓ Reuniones en línea con ingenieros

Explore los beneficios de la asociación

Business Partnership Support

Soporte para empresas y asociaciones

✓ Sistema estable de precios para distribuidores
✓ Protección regional y al cliente
✓ Condiciones de pago flexibles
✓ Orientación sobre regulación de exportaciones
✓ Soporte de marketing y exhibición
✓ Programas de incentivos-a largo plazo

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Delivery After-Sales Support

Entrega y soporte posventa-

✓ Actualizaciones del progreso de la producción
✓ Aceptación de fábrica y documentos de exportación
✓ Soporte de instalación y puesta en servicio
✓ Repuestos y servicio de garantía
✓ Capacitación técnica y documentación
✓ Equipo de soporte dedicado-que habla inglés

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Cómo garantizamos la calidad de las máquinas

Ballbar Testing
Prueba de barra de bola
Renishaw Laser Interferpmetry
Interferometría láser Renishaw
CMM Inspection
Inspección de MMC
Collimator Calibration
Calibración del colimador

 

Nicols Correa Spain Gantry Mills
Nicolás Correa (España) Molinos de Pórtico
Toshiba Machine Japan Boring Mills
Mandrinadoras Toshiba Machine (Japón)
Shine Grinding Machine China Taiwan
Máquina rectificadora de brillo (China Taiwán)
Accessory Warehouse
Almacén de accesorios

 

 

Cómo elegir el centro de mecanizado vertical adecuado

 

El mejor centro de mecanizado vertical depende de lo que fabriques. A continuación se muestran algunos ejemplos de aplicaciones comunes que le ayudarán a elegir la solución adecuada.

Si maquinas...

VMC recomendado

Carcasas de aluminio, disipadores de calor y piezas electrónicas.

VMC de alta-velocidad con guías lineales para un corte más rápido y un excelente acabado superficial.

Moldes de acero, componentes de troqueles y herramientas de precisión.

VMC de alta-rigidez con un husillo BT40 para un mecanizado estable y preciso.

Soportes para automóviles, cuerpos de válvulas y piezas mecánicas

VMC estándar con alta eficiencia y repetibilidad confiable para producción por lotes.

Placas grandes, accesorios y componentes estructurales.

VMC de recorrido grande-con una mesa de trabajo de gran tamaño para acomodar piezas de trabajo más grandes.

Piezas de precisión médicas o aeroespaciales

VMC de alta-precisión con estabilidad térmica y precisión de posicionamiento ajustada para aplicaciones exigentes.

¿Aún no estás seguro de qué modelo es el adecuado para tu aplicación? Envíenos sus dibujos o requisitos de mecanizado y nuestros ingenieros le recomendarán la solución más adecuada.

 

 

Certificaciones

SGS
Utilizing Patent Certificate
CE
Company Certificate
ISO

 

Enterprise Certification 2
Enterprise Certification
Invention Patent Certificate
Management System Certificate
Partner Universities

 

 

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué materiales puede mecanizar un centro de mecanizado vertical?

R: Un centro de mecanizado vertical puede procesar una amplia gama de materiales, incluidos aluminio, acero, acero inoxidable, hierro fundido, cobre, latón, titanio y plásticos de ingeniería. Los parámetros ideales de husillo, herramientas y corte dependen del material y del acabado superficial requerido.

P: ¿Cómo elijo el centro de mecanizado vertical adecuado?

R: Comience evaluando el tamaño de su pieza de trabajo, el material, la precisión del mecanizado, el volumen de producción y el presupuesto. También debe considerar el tipo de husillo, el portaherramientas, el diseño de la guía, el sistema de control y la capacidad del almacén de herramientas. Si no está seguro, nuestros ingenieros pueden recomendarle una configuración adecuada según sus piezas y objetivos de producción.

P: ¿Puede un centro de mecanizado vertical realizar tanto desbaste como acabado?

R: Sí. Un VMC configurado correctamente puede realizar tanto mecanizado en desbaste como mecanizado de acabado. Sin embargo, seleccionar el husillo, las herramientas de corte y la estrategia de mecanizado adecuados es esencial para lograr el mejor equilibrio entre productividad y calidad de la superficie.

P: ¿Qué industrias suelen utilizar centros de mecanizado verticales?

R: Los centros de mecanizado verticales se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, automotriz, moldes y matrices, equipos médicos, electrónica, energía, fabricación de maquinaria y producción de componentes de precisión. Su flexibilidad los hace adecuados tanto para el desarrollo de prototipos como para la producción en masa.

P: ¿Qué información debo proporcionar antes de solicitar una cotización?

R: Para recomendar la máquina más adecuada, sugerimos proporcionar:
Dimensiones y peso de la pieza de trabajo.
Material a mecanizar
Dibujos o fotografías de piezas típicas.
Precisión de mecanizado requerida
Volumen de producción anual
Requisitos existentes de herramientas o accesorios
Controlador CNC preferido (si corresponde)
Esto nos permite recomendar la solución más-rentable en lugar de simplemente cotizar un modelo estándar.

 

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