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Descripción de la máquina VMC
Los centros de mecanizado verticales, o fresadoras verticales, crean agujeros en piezas planas. La tecnología VMC se ve favorecida cuando el trabajo de tres-ejes se realiza en una sola cara, como en-moldes y troqueles. Hay múltiples ajustes disponibles en los VMC. Las máquinas VMC se utilizan principalmente para tornear bloques de metal en bruto como aluminio, acero y otros componentes metálicos. Nuestros centros de mecanizado vertical brindan la flexibilidad para abordar la producción de una sola-pieza, proyectos de desarrollo o producción en masa compleja y de alto-volumen. Diseñados teniendo en mente el rendimiento y la precisión, los centros de mecanizado vertical de Makino cumplen con las tolerancias y los estándares de confiabilidad más estrictos -, lo que reduce el tiempo de fabricación, reduce el costo por pieza y proporciona un tiempo de respuesta más rápido.
Principio de funcionamiento de los centros de mecanizado verticales
Los centros de mecanizado verticales operan sobre el modelo de diseño de componentes. Las numerosas máquinas herramienta y los parámetros necesarios para las piezas se transforman en códigos de información generalmente aceptables y legibles por el dispositivo de control numérico de la máquina.
El programa de procesamiento ayuda a procesar el programa CNC del componente automáticamente. Estos códigos de instrucción generalmente se almacenan en soportes de información como discos o cintas perforadas mientras estos soportes se envían al dispositivo de entrada. Puede leer esta información y transferirla al dispositivo de control numérico. Además, puede utilizar la computadora y el centro de mecanizado para enviar información directamente para lograr la entrada y salida del programa del componente.
Características estructurales de la máquina VMC
1. La cama está construida con hierro fundido H300, que se somete a un proceso de enfriamiento. Todas las superficies deslizantes se pulen meticulosamente y luego se terminan con una capa de cuero importado-de alta calidad-resistente al desgaste conocido como TURCITE-B, lo que garantiza la precisión y longevidad de la máquina herramienta.
2. La máquina cuenta con guías amplias y robustas que contribuyen a la estabilidad de la máquina herramienta durante las operaciones.
3. El proceso de fabricación incluye el raspado, método tradicional que mejora el acabado superficial y la alineación de los componentes de la máquina.
4. Cada máquina de estilo caja-se somete a un riguroso proceso de envejecimiento de la carga y se prueba con una barra de bolas láser para garantizar la precisión antes de salir de fábrica.
5. La máquina herramienta cuenta con un diseño de columna en forma de T-con una base ultra-ancha, que proporciona una rigidez excepcional. El recorrido del eje Z-es de unos impresionantes 700 mm, lo que permite un amplio movimiento vertical.
Parámetros
| Modelo | GMP-1890 | ||
| Sujeto | Presupuesto | Unidades |
|
| Viajar | Eje X/Y/Z | milímetros | 1800/900/680 |
Nariz del husillo a la mesa de trabajo | milímetros | 160-840 | |
Centro del husillo a columna | milímetros | 950 | |
Guía de tres-ejes | / | Box Way (Capitán Turcite) | |
| Mesa de trabajo | Tamaño de la mesa de trabajo (L*W) | milímetros | 2000X900 |
Carga máxima de la mesa | kilos | 1600 | |
T-Ranura | milímetros | 5-22x165 | |
| Huso | Cono del husillo | tipo | BBT-50 |
Velocidad del husillo | rpm | 6000 | |
Tipo de accionamiento del husillo | / | Cinturón | |
| Avance | Avance rápido (X/Y/Z) | m/min | 10/10/10 |
Avance de corte (X/Y/Z) | m/min | 10 | |
| Cambiador de herramientas | Cambiador de tontos automático | / | Tipo de brazo |
Tipo de mango de herramienta | tipo | BT50 | |
Capacidad de almacenamiento de herramientas | Pedazo | 24 | |
Máx. Diámetro de herramienta (adyacente) | milímetros | 105 | |
Máx. Diámetro de herramienta (vacío) | milímetros | 200 | |
Máx. Longitud de la herramienta | milímetros | 350 | |
Máx. Peso de la herramienta | kilos | 15 | |
Tiempo de cambio de herramienta | segundo | 4.9 | |
| Motor | Motor de husillo | kilovatios | 18.5 |
Servomotor de tres-ejes | kilovatios | 7.0/4.5/4.5 | |
| Energía requerida | Requisito de energía | kvá | 40 |
Requisito de presión de aire | kilogramos/cm² | 6^8 | |
| Otros | Dimensiones externas (largo x ancho x alto) | milímetros | 4850*3900*3700 |
Peso bruto | t | 17 | |
Aplicaciones de los centros de mecanizado verticales
Ventajas de los centros de mecanizado verticales
1. Facilidad de operación
El propio diseño estructural de los VMC permite una visibilidad mucho mejor mientras se trabaja en estas máquinas. Esto también significa que es mucho más probable que los operadores detecten y corrijan cualquier problema potencial durante el proceso de fresado.
2. Mayor productividad
La visibilidad abierta de los centros de mecanizado verticales facilita mucho la fabricación de piezas más grandes. Son la opción preferida para trabajos más fáciles y menos complejos que requieren menores cantidades. Para trabajos de fresado rápidos, estas máquinas son la solución perfecta.
3. Elección más popular
Estas son las opciones más populares en fresadoras. Eso significa que estarán más disponibles y serán menos costosos. El costo de las máquinas es más económico, por lo que el costo de operación y producción disminuye, lo que significa que puede trasladar ese ahorro a sus clientes.
Accesorios estándar
Puerta de seguridad | Luz de trabajo LED doble | Luz de trabajo LED Daul | Soplo de aire en la nariz del husillo |
Sistema de lubricación automática | Intercambio de calor para gabinete eléctrico | Luz de advertencia LED de 3 colores | Pernos y almohadillas de nivelación |
Protector de recinto completo | Boquillas de refrigerante del husillo | Tanque de refrigerante y bandeja de virutas | M30 apagado automático |
Pistola de aire | Pistola de refrigerante | Caja de herramientas |
Opciones
Escala lineal óptica | Sistema de rotura de herramientas | Colector de niebla de aceite | Husillo DDS de 10000 rpm |
Espumadera de aceite | Sistema transportador de virutas | Espumadera de aceite | Husillo DDS de 12000 rpm |
Sonda de pieza de trabajo y herramienta | Cambiador automático de herramientas tipo paraguas (16/20) | Mesa de trabajo giratoria (4º-eje) | Cambiador de herramientas tipo brazo |
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