Las máquinas CNC son una necesidad de la industria moderna que requiere resultados consistentes y precisos con la menor posibilidad de error humano. Las máquinas de control numérico por computadora (CNC) funcionan con entradas pre-programadas alimentadas por un dispositivo informático. Estas máquinas se utilizan en múltiples industrias para cortar, dar forma, taladrar y fresar diversos materiales, incluidos metal, plástico y madera, de acuerdo con las instrucciones programadas. La mejor parte de usar estas máquinas es que obtienes resultados precisos y repetidos y además con el mínimo esfuerzo humano y con rapidez.
Las industrias necesitan algo más que simplemente cortar o perforar; también requieren dispositivos de extracción para que sus productos sean prácticos de usar. Golpear ayuda a tallar hilos dentro de un agujero para crear una abertura en espiral para tuercas, pernos y tornillos. El roscado es esencial en muchas industrias y se puede realizar tanto de forma manual como automática. Debido a la naturaleza crucial del roscado, las industrias modernas prefieren optar por el roscado automatizado CNC, que se sabe que ofrece resultados exactos y precisos. El roscado CNC es una técnica rápida, confiable y precisa para tallar roscas con un riesgo mínimo de daño a la herramienta y error humano. El roscado automatizado también ofrece resultados precisos al trabajar con materiales duros que no se pueden tratar adecuadamente con el roscado manual.
En este artículo, puede explorar el roscado CNC, las herramientas de roscado, los tipos de machos de roscar, las pautas del usuario para utilizar el roscado, el procedimiento de roscado y, lo más importante, los consejos de seguridad para el uso de dispositivos de roscado. Prepárese y lea hasta el final para descubrir todo lo que necesita saber sobre el roscado CNC.
¿Qué es el roscado CNC?
El roscado CNC es el procedimiento mediante el cual las instrucciones preestablecidas por computadora ayudan a cortar orificios roscados en la pieza de trabajo deseada, ya sea de metal, plástico o madera. Básicamente, convierte un orificio perforado normal en un orificio roscado que luego se puede usar para apretar el perno o tornillo en el interior.
El roscado CNC es esencial en múltiples industrias, incluidas la automotriz, la aeroespacial y la electrónica, debido a varias razones. Algunas de estas razones incluyen:
●Cortes precisos: la máquina CNC minimiza las posibilidades de error humano y proporciona cortes y roscas consistentes, exactos y precisos. El proceso se puede repetir para obtener cortes e hilos similares cada vez que utilice el mismo comando calculado.
●Procedimiento rápido: el roscado CNC no requiere mucho tiempo para preparar y configurar la pieza de trabajo. Más bien, es una alternativa rápida, veloz y eficiente al roscado manual.
●Materiales complejos: el roscado CNC puede manejar materiales complejos con los que a menudo es difícil trabajar utilizando métodos de roscado manual. Las máquinas CNC pueden roscar cualquier tipo de material, sin importar cuán duro o sensible sea, con la máxima precisión y con pocas posibilidades de rotura. También puede cavar un hilo, sin importar qué tan profundo necesite entrar en un agujero, lo que la convierte en una herramienta ideal para roscar piezas de trabajo geométricas complejas.
●Automatización: La mejor parte del uso de máquinas CNC es que pueden automatizarse, por lo que pueden funcionar. También puedes combinarlo con otras operaciones como taladrar o cortar, y conseguir la pieza roscada final deseada sin ningún problema.
Un orificio roscado tiene roscas que pueden sujetar un tornillo o perno, creando una conexión resistente. Mientras golpea, debe elegir atentamente el tamaño y la profundidad del grifo para obtener el tamaño y la profundidad de rosca deseados.
Tipos de roscado CNC
Con el roscado CNC, puede tallar varios tipos de hilos según el uso previsto, el material que utilice y el propósito del hilo. El tipo de rosca depende del tipo de grifo que utilice para roscar el agujero. Normalmente, puedes utilizar este tipo de grifos:
● Flauta recta: estos grifos suelen tener bordes bastante rectos que se utilizan principalmente en orificios pasantes.
● Flauta en espiral: estos grifos ofrecen bordes en espiral dentro de un orificio al eliminar virutas innecesarias. También puede utilizar un diseño de grifo más agresivo para obtener roscas con punta en espiral.
●Grifos de fondo: Los grifos que pueden cortar el hilo hasta el fondo de una persiana se llaman grifos de fondo. También puede utilizar machos de roscar que pueden llegar más lejos para una rosca más larga que una rosca inferior.
●Grifos combinados: Puede obtener una mezcla de machos macho y machos de fondo en grifos combinados para obtener una rosca versátil.
●Grifos traseros: Estos grifos se utilizan básicamente para restaurar los grifos que ya están en uso pero que se han desgastado por un uso excesivo. El grifo trasero limpia cualquier residuo o trozo de viruta que pueda haberse quedado atrapado dentro de la rosca, impidiendo que se apriete con el tornillo o perno.
Cada tipo de grifo explicado anteriormente tiene una finalidad diferente. Mientras que algunos se utilizan para eliminar virutas de la pieza de trabajo, a otros se les indica que remodelen la pieza de trabajo sin astillarla. Algunos son más adecuados para enhebrar agujeros pasantes, mientras que otros son más fructíferos para agujeros ciegos. Por lo tanto, elija un macho de roscar apropiado mientras realiza el roscado CNC para obtener el resultado de rosca deseado.
Herramientas de roscado CNC
CNCherramientas de roscadoConstan de todos los componentes necesarios para realizar la rosca. Aquí hay una breve lista de las herramientas que necesita para hacer tapping:
●Grifos: la parte más importante es decidir el macho de máquina adecuado coincidiendo con el hilo que se desea generar.
●Recubrimiento del grifo: El recubrimiento puede ser de cobalto, polvo metálico o carburo. Elija un revestimiento que complemente el material de la pieza de trabajo y ofrezca la resistencia y robustez deseadas.
●Portamachos: Pueden ser fijos, flexibles o pinzas, según sus requerimientos.
●Boquillas de refrigerante: Son necesarias para enfriar el dispositivo de roscado.
●Equipo de seguridad: Incluye el equipo PPE que uno necesita para mantenerse seguro durante el tapping.
Guía del usuario de herramientas de roscado CNC
¿Quiere invertir en la mejor herramienta de roscado? Esto es lo que necesita comprender como usuario:
Compatibilidad del material: El material de la herramienta de roscado debe ser adecuado para su uso en el material de su pieza de trabajo. Sólo hay un puñado de vendedores que ofrecen una gama completa de herramientas que son compatibles con múltiples materiales. Por ejemplo,gran máquina cnc (https://www.greatcncmachine.com/cutting-herramientas-insertos/perforación-herramientas/roscado-herramientas/) ofrece herramientas de roscado para hierro fundido, cobre, aluminio, acero inoxidable y acero. Puede elegir la herramienta de acuerdo con su pieza de trabajo y obtener los mejores resultados.
●Tipo de grifo: asegúrese de que el tipo de grifo sea adecuado para su pieza de trabajo.
●Revestimiento del grifo: Asegúrese de que el revestimiento del grifo funcione perfectamente cuando entre en contacto con el material de la pieza de trabajo.
●Compatibilidad de la máquina: La herramienta que esté utilizando debe ser compatible con la máquina CNC.
●Control de viruta: Emplee un buen sistema de refrigeración para controlar el astillado y la rotura de la pieza de trabajo.
Procedimiento de roscado CNC
¿Se pregunta cómo funciona el tapping? A continuación vamos a desvelar el procedimiento general y los protocolos de la técnica del tapping:
●Prepare la pieza de trabajo: Empiece por preparar la pieza de trabajo, lo que implica perforar un agujero en ella. Asegúrese de que el orificio sea apropiado según las necesidades de su industria. Debe tener la profundidad y el tamaño requeridos.
●Fije la pieza de trabajo: Sujete la pieza de trabajo con cuidado en la máquina. Una sujeción firme es esencial para garantizar que la pieza de trabajo permanezca firme y en su lugar durante el roscado.
●Instalación del grifo: elija un grifo apropiado para crear los hilos deseados. Asegúrese de que el grifo sea adecuado para el material de la pieza de trabajo y luego instálelo en el portaherramientas de lamáquina cnc.
●Establezca instrucciones en la máquina CNC: programe la máquina correctamente alimentando la velocidad, profundidad de roscado, velocidad de avance y velocidad de retracción deseadas.
●Aplique lubricantes: Para lidiar con la emisión de calor y la fricción durante el roscado, use un lubricante apropiado y aplíquelo manualmente o mediante el sistema de enfriamiento CNC.
●Comience a roscar: Después de sujetar la pieza de trabajo y programar su máquina, puede comenzar a roscar. Cuando se inicia, la herramienta de roscado comenzará a generar una rosca dentro de la pieza de trabajo.
●Compruebe la rosca: inspeccione el orificio para ver si tiene la rosca deseada. Es muy importante porque debe asegurarse de que el hilo cumpla con los requisitos de su industria y sea práctico de usar.
●Limpiar la máquina CNC: Una vez obtenido el hilo deseado, es necesario limpiar la máquina adecuadamente para mantenerla útil por un tiempo prolongado. También prepara la máquina para el siguiente recorrido de roscado. Todo lo que necesita hacer es asegurarse de limpiar todo el aceite, los residuos y las roscas/astillas de la pieza de trabajo.
¿Cuáles son los consejos de seguridad para las máquinas roscadoras?
Como dicen, más vale prevenir que curar; Debe tomar medidas de protección cuando trabaje en una máquina roscadora para protegerse de cualquier incidente desafortunado. La seguridad de todos, incluidos los trabajadores, las máquinas de roscar, las herramientas y la pieza de trabajo, es esencial. Debes seguir estos consejos de seguridad mientras tocas:
●Use equipo de protección personal (PPE): Usar equipo de protección puede salvarlo en caso de un accidente. Debes usar protectores faciales, guantes, gafas e incluso protección auditiva si es necesario.
●Sujete firmemente la pieza de trabajo: Una pieza de trabajo suelta puede deslizarse mientras la máquina está funcionando, provocando roscas desiguales o incluso la rotura de la pieza de trabajo. Para obtener resultados precisos, sujete siempre la pieza de trabajo correctamente antes de golpearla.
●Utilice un macho de roscar adecuado: El tipo, tamaño y fuerza del macho de roscar debe coincidir con el tipo de rosca que desea tallar dentro del agujero.
●Use lubricantes apropiados: Use el lubricante de acuerdo con el material de la pieza de trabajo para reducir el calor, la fricción y la posibilidad de rotura de la pieza de trabajo durante el roscado.
●Use vestimenta adecuada: La ropa holgada y el cabello abierto cerca de la máquina roscadora pueden provocar un accidente. Para evitar este tipo de accidentes, es fundamental mantener una distancia adecuada con la máquina y utilizar vestimenta profesional que no provoque ningún accidente perjudicial.
●Mantenga limpio el lugar de trabajo: Antes y durante el roscado, asegúrese de que el área de trabajo esté libre de cualquier indicio de virutas o aceite. Un lugar de trabajo limpio hace que el uso de la máquina roscadora sea fácil y seguro y le ayuda a obtener los resultados deseados.
●Apagar la máquina: Si algo parece estar mal, apague la máquina inmediatamente para evitar cualquier daño. Además, si obtiene el hilo deseado, apague la máquina correctamente y espere a que el husillo llegue a la posición de reposo para asegurarse de que sea seguro salir de la máquina.
Estos consejos de seguridad aparentemente menores pueden hacer que el proceso de roscado sea más seguro para usted y su pieza de trabajo, así que elija siempre la precaución en lugar del remedio.
Conclusión
Las máquinas CNC se han convertido en una parte integral de las últimas industrias. Estas máquinas funcionan con instrucciones informáticas preestablecidas para lograr resultados rápidos, exactos y precisos con una mínima posibilidad de error humano. Al igual que otros procedimientos, el roscado también se realiza mediante máquinas CNC en lugar de procedimientos manuales. El roscado es el proceso de tallar una rosca dentro de un orificio con precisión para ofrecer una conexión de sujeción a tornillos y pernos. Los grifos pueden ser de varios tipos, de flauta recta, de flauta en espiral, de fondo, combinados o traseros. Cada grifo tiene una finalidad diferente, por lo que conviene elegirlo en función del tipo de rosca deseado. Las herramientas de roscado CNC incluyen más que meros tipos de machos de roscar. Constan de todo el material asistido necesario para el roscado, revestimiento adecuado para el grifo, portamachos, boquillas de refrigerante y equipo de seguridad.
Si es nuevo en el mundo del roscado y desea comprar la herramienta perfecta para su industria, asegúrese de que el material de la herramienta sea compatible con su pieza de trabajo, que el tipo de macho sea adecuado, que el recubrimiento del macho sea no-reactivo, que la máquina que está utilizando sea altamente compatible y que tenga el control de viruta necesario en acción. El procedimiento de tapping parece bastante simple y directo, pero cada paso necesita gran atención al detalle. Debe preparar la pieza de trabajo para comenzar, luego sujetar esa pieza de trabajo, instalar el macho, programar la máquina CNC, aplicar lubricantes si es necesario, iniciar el roscado, inspeccionar la rosca minuciosamente y limpiar la máquina. La seguridad es fundamental para realizar adecuadamente el proceso de roscado CNC. Para garantizar la seguridad, debe usar EPP, sujetar firmemente la pieza de trabajo, usar el grifo perfecto, usar los lubricantes deseados, usar vestimenta profesional, mantener limpio el lugar de trabajo y apagar correctamente la máquina.
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Preguntas frecuentes
1. ¿El roscado CNC requiere astillado?
En algunos casos, el roscado se realiza picando el exceso de material para formar una rosca, mientras que en otros casos, el material se puede reformar para obtener la rosca deseada.
2. ¿Cómo elegir un grifo adecuado?
Para elegir el grifo adecuado tenga en cuenta:
tipo de agujero
Material de la pieza de trabajo
Tipo y tamaño de hilo deseado
Compatibilidad de la máquina CNC
3. ¿Qué problemas pueden surgir al hacer tapping?
Debes estar preparado para lidiar con problemas comunes relacionados con el tapping:
Forma de hilo inadecuada
grifo roto
La acumulación de virutas dentro del agujero crea obstáculos
Tamaño de orificio inadecuado de la pieza de trabajo.