Brocas de carburo para acero Descripción
Estas brocas de carburo para acero tienen un excelente rendimiento de corte. Ya sea que se trate de refrigeración externa o interna, puede reducir eficazmente el calor de corte y mejorar la precisión del procesamiento. El rango de tamaño aplicable varía de 1 mm a 20 mm, adecuado para diversos requisitos de profundidad de perforación, 3D, 5D, 8D y necesidades de perforación más profundas. Su diseño geométrico único y su material de carburo hacen que la broca tenga una resistencia y estabilidad extremadamente altas al procesar materiales duros como acero y acero aleado, extendiendo su vida útil y mejorando la eficiencia del procesamiento.
Brocas de carburo para características de acero
Las brocas de carburo ofrecen una excelente resistencia al desgaste y rendimiento de corte, diseñadas específicamente para el mecanizado de acero. Utilizan materiales de carburo avanzados y geometría de alta-precisión para garantizar un funcionamiento estable bajo cargas elevadas y temperaturas elevadas. Una variedad de métodos de enfriamiento (incluido el enfriamiento externo e interno) y una variedad de profundidades de perforación (3D a 25D) les permiten cumplir diversos requisitos de mecanizado. Además, el ángulo de hélice optimizado y las propiedades de evacuación de viruta de las brocas mejoran eficazmente la eficiencia del mecanizado y reducen la acumulación de calor de corte, extendiendo así la vida útil de la herramienta y mejorando la calidad del mecanizado.
| Productos | imagen | Características |
| GME-D101/GME-D102/GME-D103 Taladros puntuales NC |
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Adecuado para taladrar agujeros centrales y biselar en máquinas herramienta CNC. Adecuado para mecanizar acero, hierro fundido, aleaciones de aluminio y aleaciones de cobre. |
| Brocas helicoidales de alto-rendimiento GME-D918S para acero estándar |
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Adecuado para taladrar acero dulce, cortes interrumpidos, condiciones defectuosas del refrigerante y otras condiciones de trabajo severas. Diseño de borde curvo, equilibrio entre la fuerza y la nitidez de la punta. El nuevo diseño de flauta en forma de G refuerza el rendimiento de rotura de virutas y la rigidez de la herramienta. El nuevo sustrato y el revestimiento mejorado contribuyen a una mayor flexibilidad para diversas condiciones de perforación y una mejor universalidad |
| Brocas helicoidales GME-D938 para acero estándar |
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Adecuado para perforación eficiente de acero, hierro fundido y acero inoxidable. Nuevo material de sustrato, equilibrio perfecto entre dureza y resistencia al desgaste. Uso de nanorrevestimiento AlTiN-y pos-procesamiento exclusivo del revestimiento Optimice el perfil de la ranura y el diseño de la punta de perforación, con un rendimiento súper autocentrado, rendimiento de rotura de viruta y buen rendimiento de evacuación de viruta. |
Brocas de carburo para especificación de acero
Una tabla de especificaciones detallada para brocas de carburo para acero incluye el rango de tamaño, el método de enfriamiento y la profundidad máxima de perforación (relación L/D) para cada modelo. Estos datos le ayudan a seleccionar la broca más adecuada para sus necesidades específicas de mecanizado, garantizando resultados y vida útil óptimos.
GME-D101/GME-D102/GME-D103 Taladros puntuales NC Especificación
| Serie de taladros | Rango de dimensiones | Tipo de refrigerante | Profundidad de perforación L/D |
| GME-D101-AMN | Taladro central NC de 90 grados | 4-20 mm | Refrigerante externo |
| GME-D102-ANN | Taladro central NC de 120 grados | 4-20 mm | Refrigerante externo |
| GME-D103-APN | Taladro central NC de 145 grados | 4-20 mm | Refrigerante externo |
Brocas helicoidales de alto-rendimiento GME-D918S para acero estándar
| Serie de taladros | Rango de dimensiones | Tipo de refrigerante | Profundidad de perforación L/D |
| GME-D918S-A3N | 3-20 mm | Refrigerante externo | 3D |
| GME-D918S-A3C | 3-20 mm | Refrigerante interno | 3D |
| GME-D918S-A5N | 3-20 mm | Refrigerante externo | 5D |
| GME-D918S-A5C | 3-20 mm | Refrigerante interno | 5D |
Brocas helicoidales GME-D938 para acero estándar
| Serie de taladros | Rango de dimensiones | Tipo de refrigerante | Profundidad de perforación L/D |
| GME-D938-A3N | 1-20 mm | Refrigerante externo | 3D |
| GME-D938-A3C | 2-20 mm | Refrigerante interno | 3D |
| GME-D938-A5N | 1-20 mm | Refrigerante externo | 5D |
| GME-D938-A5C | 2-20 mm | Refrigerante interno | 5D |
| GME-D938-A8C | 3-20 mm | Refrigerante interno | 8D |
| GME-D938-A12C | 3~16mm | Refrigerante interno | 12D |
| GME-D938-A15C | 3~14mm | Refrigerante interno | 15D |
| GME-D938-A20C | 3~12mm | Refrigerante interno | 20D |
| GME-D938-A25C | 3~8mm | Refrigerante interno | 25D |
Brocas de carburo para material de pieza de acero
Las brocas de carburo son adecuadas para su uso en una variedad de tipos de acero, incluido acero de alta-resistencia, acero aleado, acero al carbono y acero para herramientas. Estas brocas son particularmente-adecuadas para procesar aceros duros, que son propensos a altas temperaturas y fricción durante el mecanizado. Al utilizar materiales y tecnologías de recubrimiento avanzados, estas brocas ofrecen una excelente resistencia al desgaste y rendimiento de corte en el mecanizado de acero, lo que garantiza una producción de orificios eficiente y precisa en diversas condiciones operativas.
| Material de la pieza de trabajo | ||||||||||||||
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| 1 2 3 4 | 5 | 6 7 | 1 2 3 | 1 2 | 3 | 1 2 | 3 | 4 | 5 | 1 2 3 | 4 | 1 | 2 | |
| Acero al carbono, acero aleado | Acero aleado, acero para herramientas. | PH y ferrita/acero martensítico | Acero inoxidable | Fundición gris, fundición dúctil | Hierro fundido de alta aleación | Aleación de aluminio forjado Aleación de aluminio fundido | Aleación de aluminio fundido | Aleación de cobre | Materiales compuestos | Aleación de alta-temperatura | aleación de titanio | Acero endurecido | Acero endurecido | |
| (<35HRC) | (35-48HRC) | (35-48HRC) | (<35HRC) | (35-45HRC) | (Si<12%) | (Si>12%) | (45-55HRC) | (55-60HRC) | ||||||
| GME-D101 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ||||||||
| GME-D102 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ||||||||
| GME-D103 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ||||||||
◎Más adecuado ○Adecuado
| Material de la pieza de trabajo | ||||||||||||||
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| 1 2 3 4 | 5 | 6 7 | 1 2 3 | 1 2 | 3 | 1 2 | 3 | 4 | 5 | 1 2 3 | 4 | 1 | 2 | |
| Acero al carbono, acero aleado | Acero aleado, acero para herramientas. | PH y ferrita/acero martensítico | Acero inoxidable | Fundición gris, fundición dúctil | Hierro fundido de alta aleación | Aluminio forjado Aleaciones, Fundición Aluminio Aleaciones |
Aleación de aluminio fundido | Aleación de cobre | Materiales compuestos | Aleación de alta-temperatura | aleación de titanio | Acero endurecido | Acero endurecido | |
| (<35HRC) | (35-48HRC) | (<35HRC) | (35-45HRC) | (Si<12%) | (Si>12%) | (45-55HRC) | (55-60HRC) | |||||||
| D918S-A3N | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D918S-A3C | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | |||||||||
| D918S-A5N | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D918S-A5C | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | |||||||||
◎Más adecuado ○Adecuado
| Material de la pieza de trabajo | ||||||||||||||
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| Acero al carbono, acero aleado | Acero aleado, acero para herramientas. | PH y ferrita/acero martensítico | Acero inoxidable | Fundición gris, fundición dúctil | Hierro fundido de alta aleación | Aluminio forjado Aleaciones, Fundición Aluminio Aleaciones |
Aleación de aluminio fundido | Aleación de cobre | Materiales compuestos | Aleación de alta-temperatura | aleación de titanio | Acero endurecido | Acero endurecido | |
| (<35HRC) | (35-48HRC) | (<35HRC) | (35-45HRC) | (Si<12%) | (Si>12%) | (45-55HRC) | (55-60HRC) | |||||||
| D938-A3N |
◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | |||||||||
| D938-A5N | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | |||||||||
| D938-A3C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A5C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A8C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A12C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A15C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A20C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A25C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
◎Más adecuado ○Adecuado
Nuestras ventajas
ritmo original
La geometría del filo es extremadamente compleja. GME utilizó plenamente su excepcional experiencia durante el proceso de restauración para devolverlo a su estado original.
Revestimiento original
El recubrimiento es crucial para el rendimiento de la herramienta. Sólo GME puede utilizar el proceso de recubrimiento original.
Tolerancias originales
Las tolerancias y estándares de calidad seguidos durante el reafilado de herramientas son los mismos que se utilizan en la producción de herramientas nuevas. Para garantizar esto, GME emplea equipos de medición-de-última generación-.
Alcance del reafilado
Alcance del reafilado: Brocas y fresas de metal duro integral; brocas y fresas de carburo sólido no-estándar; escariadores de carburo sólido de alta-eficiencia; Fresas de rosca de carburo sólido.

Las herramientas a menudo se desechan prematuramente, aunque GME puede restaurarlas a la calidad original de fábrica e incluso puede restaurarlas más veces de lo que lo harían originalmente. Se beneficiará de costos más bajos, un proceso de mecanizado más consistente y una vida útil más larga de la herramienta. Los centros de reparación de GME pueden restaurar sus herramientas, ¡ahorrándole hasta un 50% en costos de herramientas!
Comparación de la vida útil de los competidores.
Los resultados de la vida útil de la herramienta por pieza (Vida/piezas) para los productos GME y los competidores muestran que los productos GME tienen una vida útil promedio de 20 piezas, mientras que los competidores tienen una vida útil promedio de 17 piezas, un aumento de la vida útil de aproximadamente el 17 %, lo que demuestra plenamente las importantes ventajas de GME en cuanto a durabilidad y estabilidad del mecanizado.

Aplicación de brocas de carburo para acero
Las brocas de carburo se utilizan ampliamente para perforar acero y son particularmente-adecuadas para mecanizar acero de alta-resistencia, acero aleado, acero al carbono y acero para herramientas. Estas brocas se utilizan ampliamente en industrias como la fabricación de automóviles, la aeroespacial, el mecanizado y la producción de componentes metálicos, y son particularmente-adecuadas para entornos de producción de alto-volumen, mecanizado de alta-precisión y cargas elevadas-.
Caja de procesamiento GME-D918S (eje)
| Especificación | GME-D918S-A5N-1050 |
| Dimensión | D10.5*71*118*d12 |
| Material | 42CrMo(HRC32) |
| Velocidad de corte | Vc=42.86m/min |
| Tasa de alimentación | de =0.2mm/r |
| Profundidad de corte | aprox=35mm |
| Método de enfriamiento | Refrigerante externo |
| Método de corte | Procesamiento horizontal, picoteo. |
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