Mandrinadora Horizontal CNC GMBD-130/15T

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La fresadora y mandrinadora horizontal CNC es una máquina herramienta-de alta gama que integra tecnología de control numérico por computadora. Es una máquina herramienta de procesamiento de metales de alta-precisión y alta-eficiencia, que se utiliza principalmente para procesar piezas de trabajo grandes y de formas-complejas. Tiene una amplia gama de usos. Está controlado por un sistema CNC y equipado con un cambiador automático de herramientas de gran-capacidad, que puede cambiar rápidamente las herramientas y mejorar la eficiencia de la producción. La realización de taladrados y fresados ​​precisos de piezas de trabajo ocupa una posición importante en la fabricación moderna. No sólo puede mejorar la eficiencia del procesamiento sino también garantizar la alta precisión y la alta calidad de los productos. Con el avance continuo de la tecnología, el campo de aplicación de los centros de mecanizado de fresado y mandrinado horizontal se ampliará aún más, y la tecnología seguirá actualizándose y mejorando.

 

1. Revista de herramientas: revistas servo-para 40 o 60 herramientas mejoran la velocidad de cambio de herramientas.
2. Husillo: Alta rigidez y velocidad con baja vibración, optimizado para operaciones de baja-velocidad y alto-torque.
3. Mesa de trabajo: Equipada con engranajes de rectificado grandes y un sistema antijuego-doble{1}}turbo para mayor precisión.
4. Transmisión: La tracción en las cuatro ruedas-en los ejes X y Z proporciona una precisión estable y elimina el juego. El eje Y-tiene accionamiento directo con reductor alemán para rigidez.
5. Contrapeso: una estación hidráulica servo-controlada reduce la carga axial para una vida útil más larga.
6. Diseño de fundición: las guías lineales y los husillos de bolas son co-planos para un funcionamiento estable y preciso.
7. Guías colgantes: el eje Y-presenta un diseño de caja-en-caja con cuatro guías para una alta rigidez y precisión.

1. Alta precisión de procesamiento: utilizando la tecnología CNC, se puede lograr un movimiento preciso del eje de coordenadas y un posicionamiento de la herramienta para garantizar una alta consistencia y estabilidad de la precisión del procesamiento.
2. Procesamiento de formas complejas: puede procesar fácilmente piezas de formas complejas, como cavidades, protuberancias, orificios inclinados, etc., para satisfacer diversas necesidades de procesamiento.
3. Producción eficiente: con un alto grado de automatización, se pueden completar múltiples procesos rápidamente, lo que reduce el tiempo de operación manual y mejora la eficiencia de la producción.
4. Multi-función: además de taladrar y fresar, también se pueden realizar taladrado, roscado, escariado y otras operaciones de procesamiento para lograr múltiples usos de una máquina.
5. Gran adaptabilidad: puede procesar una variedad de materiales, incluidos acero, aluminio, plástico, etc., que es adecuado para las necesidades de diferentes industrias.
6. Alto grado de automatización: Equipado con sistema de cambio automático de herramientas, sistema de lubricación automático, etc., para reducir la intervención manual y mejorar el nivel de automatización de la producción.
7. Ahorre costos de mano de obra: las máquinas herramienta CNC realizan el procesamiento automático. Una vez completada la depuración del programa, generalmente no requiere intervención manual, lo que puede reducir la intensidad laboral de los trabajadores. Al mismo tiempo, una persona puede gestionar varias máquinas. La operación automatizada reduce la dependencia de las habilidades manuales y reduce los costos laborales.
8. Mejorar la seguridad del procesamiento: los dispositivos de protección de seguridad y los sistemas operativos avanzados reducen el riesgo para los operadores.

9. Flexibilidad de programación: a través de la programación, los parámetros de procesamiento y el flujo del proceso se pueden ajustar de manera flexible para cumplir con los requisitos de procesamiento de diferentes piezas.

Las mandrinadoras horizontales CNC se utilizan ampliamente en la producción industrial, principalmente para procesar piezas de trabajo grandes y complejas. Los siguientes son algunos escenarios de aplicación típicos de las mandrinadoras horizontales CNC:
1. Industria aeroespacial: se utiliza para procesar bloques de cilindros, álabes de turbinas y otros componentes clave de motores de aviones, que normalmente requieren una precisión y confiabilidad extremadamente altas.
2. Industria de fabricación de automóviles: se utiliza para procesar piezas grandes y complejas, como el bloque de cilindros y la caja de cambios de motores de automóviles. Las mandrinadoras horizontales CNC pueden garantizar la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie de estas piezas.
3. Fabricación de moldes: se utiliza para procesar moldes de plástico grandes, moldes de fundición-a presión, etc. La capacidad de vinculación de múltiples-ejes de las máquinas perforadoras horizontales CNC puede realizar un procesamiento de superficies complejo de moldes.
4. Fabricación de equipos energéticos: se utiliza para procesar piezas de gran tamaño como cajas de cambios de aerogeneradores y palas de turbinas. La precisión del procesamiento de estas piezas afecta directamente el rendimiento y la vida útil del equipo.
5. Fabricación de maquinaria pesada: se utiliza para procesar la base, el soporte y otras partes estructurales de equipos mecánicos grandes. El husillo de alta rigidez y alta-potencia de las máquinas mandrinadoras horizontales CNC puede hacer frente a operaciones de corte pesadas.
6. Industria militar: se utiliza para procesar componentes clave de equipos militares, como el sistema de transmisión de tanques, el dispositivo de lanzamiento de misiles, etc. Estos componentes tienen requisitos extremadamente altos de precisión y confiabilidad.
La aplicación de las mandrinadoras horizontales CNC no se limita a los campos-mencionados anteriormente. Con el desarrollo de la industria manufacturera y el progreso tecnológico, su ámbito de aplicación sigue ampliándose.

1. Bancada: Parte básica de la máquina herramienta, que proporciona soporte y orientación.
2. Columna: Soporta la caja del husillo y el carro, y generalmente puede moverse a lo largo de los rieles guía de la cama.
3. Caja del husillo: contiene el husillo y el dispositivo de accionamiento, y el husillo acciona la herramienta para corte giratorio.
4. Deslizamiento: Instalado en la columna, puede moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la columna para ajustar la posición de la herramienta.
5. Banco de trabajo: Se utiliza para fijar la pieza de trabajo, puede moverse hacia adelante, hacia atrás, hacia la izquierda y hacia la derecha sobre la cama.
6. Sistema CNC: Controla los distintos componentes de la máquina herramienta a procesar según los procedimientos y parámetros predeterminados.
7. Almacén de herramientas y cambiador automático de herramientas: almacene una variedad de herramientas y cambie automáticamente las herramientas durante el procesamiento.
8. Sistema de refrigeración y lubricación: proporcione refrigerante y aceite lubricante para reducir la temperatura de corte y reducir el desgaste.
9. Sistema de eliminación de virutas: Recoge y elimina las virutas generadas durante el procesamiento.

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